在工业中，流量计的安装方式主要有以下几种：

1. 管道式安装：这是常见的安装方式，流量计直接安装在管道上。对于液体流量测量，通常采用水平安装，以确保流体在流量计内平稳流动，避免气泡或杂质的积聚影响测量精度。对于气体流量测量，一般垂直安装，使气体自下而上流动，以防止积液影响测量。

2. 插入式安装：插入式流量计通过插入管道内部来测量流量。这种安装方式适用于旧管道改造或空间有限的场合，无需中断管道运行即可进行安装。插入式流量计的插入深度和角度需要根据具体型号和测量要求进行调整，以确保测量准确性。

3. 夹装式安装：夹装式流量计利用电磁感应原理，通过夹在管道外部的传感器来测量流量。安装时，只需将传感器夹在管道上，无需中断管道流体，安装方便快捷。夹装式流量计适用于测量高温、高压、腐蚀性介质以及不允许中断管道运行的场合。

4. 旁通式安装：在一些对测量精度要求较高的场合，采用旁通式安装。即通过安装一个旁通管道，将一部分流体引到流量计进行测量，而主管道中的流体继续流动。这样可以避免流量计对主管道流体的阻力影响，提高测量精度。旁通式安装需要注意旁通管道的设计和流量平衡，以确保测量的准确性。

5. 便携式安装：对于现场需要临时测量流量的情况，可以采用便携式流量计。便携式流量计体积小巧，便于携带，可以直接连接到管道上进行测量。这种安装方式灵活方便，但测量精度相对较低，适用于现场快速检测和初步评估。

6. 智能安装：随着智能化技术的发展，一些新型的流量计采用了智能安装方式。例如，通过无线通信技术将流量计与控制系统连接，实现远程监控和数据传输。智能安装方式可以提高工作效率，减少人工干预，同时也便于对流量计进行维护和管理。

不同的安装方式适用于不同的工业场合和测量要求。在选择安装方式时，需要考虑管道的类型、介质的性质、测量精度要求、安装空间等因素，以确保流量计的正常运行和测量准确性。同时，安装过程中需要严格按照制造商的安装说明进行操作，确保安装质量和安全性。